首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部具備批量生產(chǎn)高強鋼能力
首鋼京唐公司冷軋作業(yè)部2230產(chǎn)線不斷加大新品種開發(fā)力度,瞄準(zhǔn)高附加值高強鋼品種持續(xù)開展刻苦攻關(guān),不斷突破技術(shù)管理瓶頸,優(yōu)化操作工藝,改善了板形調(diào)節(jié)、跑偏控制、表面色差等問題。目前,已穩(wěn)定生產(chǎn)DP780微合金高強鋼鍍鋅汽車板257噸,具備了穩(wěn)定批量生產(chǎn)高強鋼的能力。
DP780微合金鋼具有屈服強度、抗拉強度高的特點,軋制過程中易出現(xiàn)板形突變和厚度波動,板形控制較難。針對這次批量生產(chǎn),2230產(chǎn)線召開生產(chǎn)準(zhǔn)備會,結(jié)合訂單實際情況制定生產(chǎn)預(yù)案,編制詳細(xì)的《2230機(jī)組—DP780作業(yè)指導(dǎo)書》,對原料確認(rèn)、軋制和鍍鋅工藝控制、成品下線表面質(zhì)量檢查做出了明確規(guī)定,為產(chǎn)線具體生產(chǎn)提供技術(shù)指導(dǎo)。
在生產(chǎn)時,2230產(chǎn)線細(xì)化各崗位責(zé)任,分配生產(chǎn)任務(wù),根據(jù)實際情況進(jìn)行工藝調(diào)節(jié)。入口區(qū)域崗位人員仔細(xì)審核原料熱軋曲線,對于卷曲溫度等參數(shù)超標(biāo)部分切除干凈,防止軋制時出現(xiàn)異常導(dǎo)致板形突變。優(yōu)化機(jī)架壓下率分配,根據(jù)鋼種特點和規(guī)格調(diào)節(jié)壓下分配系數(shù),減少1號機(jī)架的壓下率,增加3號機(jī)架的壓下率,確保軋制力不超限。優(yōu)化二級系統(tǒng)中高強鋼的機(jī)架單位張力,根據(jù)生產(chǎn)情況增加設(shè)定張力,合理調(diào)節(jié)彎輥力等,確保生產(chǎn)過程帶鋼板形正常。為了防止跑偏斷帶,軋制過程中軋機(jī)操作人員,實時調(diào)節(jié)板形波動,保證了軋制的穩(wěn)定性。為提高軋制力數(shù)據(jù)設(shè)定的準(zhǔn)確性,模型組專業(yè)技術(shù)人員提前調(diào)整二級模型變形抗力系數(shù),對原有參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化,并在程序中修改斷帶報警條件,避免動態(tài)變規(guī)格過程中發(fā)生假斷帶,保證了生產(chǎn)連續(xù)順穩(wěn)。
鍍鋅產(chǎn)線在生產(chǎn)時,操作人員嚴(yán)格計劃審核,仔細(xì)查看板形圖,根據(jù)每卷帶鋼板形具體情況調(diào)節(jié)爐內(nèi)糾偏量和張力,防止?fàn)t內(nèi)跑偏。提前維護(hù)爐區(qū)加濕器設(shè)備,進(jìn)行爐內(nèi)加濕,調(diào)節(jié)爐內(nèi)氣氛,對帶鋼進(jìn)行預(yù)氧化,有效控制色差、山峰紋質(zhì)量缺陷。鋅鍋區(qū)域操作人員采取措施穩(wěn)定工藝參數(shù),優(yōu)化帶鋼入鋅鍋溫度、鋅液溫度、液位、氣刀流量和間隙,加大鋅灰泵抽鋅功率,確保了帶鋼鍍鋅后表面質(zhì)量良好。
來源:首鋼日報
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