本鋼板材熱連軋廠改進寬度控制技術提升產(chǎn)品質(zhì)量
近日，本鋼板材熱連軋廠2300生產(chǎn)線和計算機室技術人員攜手努力，解決了部分產(chǎn)品頭尾超寬的問題，進一步提高了板型寬度控制的精確度，提升了產(chǎn)品的整體質(zhì)量。
用戶反饋的頭尾超寬問題，本鋼集團領導高度重視，板材熱連軋廠更是將其作為技術攻關的重要工作。相關領導帶領技術人員走訪用戶，掌握第一手數(shù)據(jù)材料，了解用戶的實際使用情況和需求，以便有針對性地改進工作，提升產(chǎn)品質(zhì)量，更好地滿足用戶的需求。根據(jù)反饋的相關信息，該廠積極支持2300生產(chǎn)線和計算機室技術人員，結合用戶需求和生產(chǎn)線實際，深入分析原因所在，找到進一步精確控制提升產(chǎn)品質(zhì)量的突破口。
該廠要求技術人員不僅要解決一次問題，更要從長期保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的角度出發(fā)，查找問題根源，拿出解決辦法。為此，技術人員對生產(chǎn)過程進行了認真分析，結合對一線生產(chǎn)過程的跟蹤，以及產(chǎn)品實物的現(xiàn)場測量，技術人員集中力量對模型里的寬度短行程控制程序進行了細化完善。由于相關程序都是在設備引進時，主要由外方技術人員在調(diào)試中完成的，因此，要求技術人員不僅要有過硬的知識儲備，更要對現(xiàn)場情況有充分的了解。結合日常積累的經(jīng)驗，技術人員對程序的每個細節(jié)進行分析研究，對提出的修改方案反復進行論證，并通過對實際生產(chǎn)產(chǎn)品的效果進行現(xiàn)場測量匯總分析，在以實際數(shù)據(jù)為依據(jù)的基礎上，再進行改進完善，使相關的工藝控制更為精確。
現(xiàn)場生產(chǎn)控制的軋鋼模型是一個龐大而復雜的系統(tǒng)，可謂是牽一發(fā)而動全身，不是完成一處改動就可以了，而是要對整個系統(tǒng)中相關各環(huán)節(jié)都進行修改，進行模型架構的重新設計完善，才能確保模型運行的順暢穩(wěn)定，進而實現(xiàn)對現(xiàn)場生產(chǎn)控制穩(wěn)定精確，任何細微之處的疏漏和大意都可能導致生產(chǎn)的受阻。為從根本上保證產(chǎn)品寬度控制的精細化，該廠技術人員，全身心投入此項工作，已經(jīng)完成了對大多數(shù)產(chǎn)品的控制程序的完善。
- 上一篇：西寧特鋼：終止重大事項，7月13日起復牌 2015/7/14
- 下一篇：西昌鋼釩汽車板得到市場認可 2015/7/14
