寶鋼發(fā)展公司完成全年降本增效挑戰(zhàn)目標(biāo)
今年,寶鋼發(fā)展公司降本增效成果顯著。截至8月底,該公司累計(jì)實(shí)現(xiàn)降本增效6410.8萬元,提前完成全年挑戰(zhàn)性指標(biāo)。專業(yè)冷軋鋼,軋鋼,冷軋板卷,冷軋帶鋼,電解板,電解卷,冷軋鋼價格行情,冷軋板卷生產(chǎn)廠家。
年初,寶鋼發(fā)展公司在集團(tuán)公司下達(dá)降本增效4303萬元指標(biāo)的基礎(chǔ)上,提出力爭實(shí)現(xiàn)降本增效6000萬元的挑戰(zhàn)性目標(biāo)。為此,該公司以勞動競賽為抓手,建立多層面目標(biāo)體系,采取項(xiàng)目化管理,從現(xiàn)場改善、市場開拓、降低維修費(fèi)用等15個方面加以重點(diǎn)推進(jìn)。
寶鋼發(fā)展公司勞動競賽與自主型員工隊(duì)伍建設(shè)、員工素質(zhì)提升工程、企業(yè)文化建設(shè)、現(xiàn)場基礎(chǔ)管理提升、技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)等五項(xiàng)基本工作相結(jié)合,把降本增效指標(biāo)的完成情況納入各單位KPI績效指標(biāo)體系考評。各單位對各項(xiàng)可控指標(biāo)進(jìn)行分解,作業(yè)區(qū)或班組以生產(chǎn)數(shù)據(jù)“上墻上板”等形式,通過月中控制、月末分析,查找問題,動員和引導(dǎo)員工對標(biāo)找差;推進(jìn)成本管理進(jìn)班組,將成本指標(biāo)量化,落實(shí)到每個崗位、每個環(huán)節(jié)和每個人。
寶鋼發(fā)展公司大力開展工藝改革和創(chuàng)新、備件及消耗件國產(chǎn)化替代等降本增效活動。圍繞解決作業(yè)現(xiàn)場疑難問題,采取“管理團(tuán)隊(duì)+重點(diǎn)項(xiàng)目”和“自主管理+技術(shù)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)”的運(yùn)作模式,組織職工自主參加跨崗位、跨部門、跨專業(yè)的虛擬團(tuán)隊(duì),開展自主協(xié)同攻關(guān)活動。通過職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新、合理化建議及自主管理活動,發(fā)動職工挖掘降本增效的潛力。工廠維護(hù)部各業(yè)務(wù)單元細(xì)化降本方案,開展修舊利廢、技術(shù)創(chuàng)新、作業(yè)現(xiàn)場改善等行動,管道區(qū)域研發(fā)的新型“隔離式堵漏夾具”成功應(yīng)用于現(xiàn)場,每月可降本3萬元;水務(wù)區(qū)域解決了疊螺式污泥脫水裝置藥劑投放量偏高的問題,一年可節(jié)約干泥處理費(fèi)用2萬余元;市政外包二作業(yè)區(qū)針對廠區(qū)化工區(qū)域暗渠清淤難問題,自行制作清淤裝置,不僅確保施工安全,同時降本十余萬元。寶磁公司持續(xù)開展“節(jié)約一度電、一滴水、一滴油、一塊煤、一塊布、一張紙”的“六個一”活動,全體員工從生產(chǎn)細(xì)節(jié)入手,大力開展內(nèi)部挖潛,促進(jìn)成本改善。如,料粉生產(chǎn)部通過鏟板回收再利用,對噴霧造粒燃燒器進(jìn)行改造,降低了能耗,節(jié)約費(fèi)用18.78萬元;設(shè)備管理部通過改變潤滑油加入方法,延長設(shè)備使用壽命,自行大修15號壓機(jī)等措施,產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益近23萬元。汽車通勤公司以修舊利廢為重點(diǎn),組織職工通過小改小革,將報廢配件修復(fù)后重新使用,減少新配件的領(lǐng)用,修復(fù)車輛離合器、助力器、傳動軸等82件,降低車輛維修配件成本11.28萬元。截至8月底,寶鋼發(fā)展公司自主管理課題數(shù)達(dá)2438個,結(jié)題580個;合理化建議數(shù)累計(jì)達(dá)31936條,采納率86.20%,實(shí)施率67.39%,產(chǎn)生效益323萬元。
寶鋼發(fā)展公司堅(jiān)持為鋼鐵主業(yè)提供有價值的服務(wù),1至8月,為寶鋼股份降本1511.6萬元,超額完成了年度目標(biāo)。今年7月,鋼管作業(yè)管理部針對鋼管事業(yè)部巴西礦漿二期焊管合同生產(chǎn)難度大、質(zhì)量要求高、交貨時間緊的情況,組織開展“創(chuàng)滿意”專項(xiàng)勞動競賽。HFW質(zhì)檢作業(yè)部全力配合,技術(shù)員帶領(lǐng)現(xiàn)場員工攻破生產(chǎn)技術(shù)瓶頸,提高鋼管產(chǎn)品綜合成材率,確保了合同的順利完成。資源再生系統(tǒng)對含鐵塵泥加工生鐵返回工作進(jìn)行有效管控,爭取含鐵資源處置價值更大化,為寶鋼股份創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
在實(shí)現(xiàn)全年降本增效的挑戰(zhàn)性目標(biāo)后,寶鋼發(fā)展公司自我加壓,日前對今年降本增效目標(biāo)進(jìn)行了調(diào)整,動員全體員工繼續(xù)積極投入到“保安全、增效益、促協(xié)同”勞動競賽及“我為公司創(chuàng)造價值”主題活動中,向著全年7000萬元的目標(biāo)沖刺。
- 上一篇:酒鋼產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整竣工項(xiàng)目通過國家環(huán)評驗(yàn)收 2011/9/17
- 下一篇:天鐵煉鋼廠2#圓坯連鑄機(jī)8月份產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高 2011/9/17